防水混凝土施工技术要点

1、防水混凝土可通过调整配合比，或掺加外加剂、掺合料等措施配制而成，其抗渗等级不得小于P6，其试配混凝土的抗渗等级应比设计要求提高 0.2MPa。

2、用于防水混凝土的水泥品种宜采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，采用其他品种水泥时应经试验确定。宜选用坚固耐久、粒形良好的洁净石子，其最大粒径不宜大于40mm。砂宜选用坚硬、抗风化性强、洁净的中粗砂，不宜使用海砂。用于拌制混凝土的水，应符合相关标准规定。

3、防水混凝土胶凝材料总用量不宜小于320kg/m，矿物合料粉煤灰的掺量宜为胶凝材料总量的 20%~30%，在满足混凝土抗渗等级、强度等级和耐久性条件下，水泥用量不宜小于260kg/m；砂率宜为35%~40%泵送时可增至45%；水胶比不得大于0.50有侵蚀性介质时水胶比不宜大于0.45；防水混凝宜采用预商品混凝，其入坍落度宜控制在120~160mm落度每小时损失值不应大于20mm，总损失值不应大于40mm；掺引气剂或引气型减水剂时，混凝土含气量应控制在3%~5%；预拌混凝土的初凝时间宜为6~8h；混凝土中各类材料的总碱含量不得大于3kg/m，氯离子含量不超过胶凝材料总量的0.1%。

4、防水混凝土拌合物应采用机械搅拌，搅拌时间不宜小于2min。

5、防水混凝土应分层连续浇筑，分层厚度不得大于500mm。并应采用机械振捣避免漏振、欠振和超振。

6、防水混凝土应连续浇筑，宜少留施工缝。当留设施工缝时，应符合下列规定：

1)墙体水平施工缝不应留在剪力最大处或底板与侧墙的交接处，应留在高出底板表面不小于300mm的墙体上。拱(板)墙结合的水平施工缝，宜留在(板)墙接缝线以下150~300mm处。墙体有预留孔洞时，施工缝距孔洞边缘不应小于300mm

2)垂直施工缝应避开地下水和裂隙水较多的地段，并宜与变形缝相结合。

7、施工缝应按设计及规范要求做好施工缝防水构造。施工缝的施工应符合如下规定：

1)水平施工缝浇筑混凝土前，应将其表面浮浆和杂物清除，然后铺设净浆或涂刷混凝土界面处理剂、水泥基渗透结晶型防水涂料等材料，再铺30~50mm厚的1:1水泥砂浆，并应及时浇筑混凝土。

2)垂直施工缝浇筑混凝前，应将其表面清理干净，再涂刷混凝土界面处理剂或水泥基渗透结晶型防水涂料，并应及时浇筑混凝土。

3) 遇水膨胀止水条(胶)应与接缝表面密贴;选用的遇水膨胀止水条(胶)应具有缓胀性能，7d的净膨胀率不宜大于最终膨胀率的60%，最终膨胀率宜大于 220%。

4)采用中埋式止水带或预埋式注浆管时，应定位准确、固定牢靠。

8、大体积防水混凝土宜选用水化热低和凝结时间长的水泥，宜掺入减水剂、缓凝剂等外加剂和粉煤灰、磨细矿渣粉等掺合料。在设计许可的情况下，掺粉煤灰混凝土设计强度等级的龄期宜为60d或90d。炎热季节施工时，人模温度不宜大于30C;冬期施工时，人模温度不应低于5C。混凝土内部预埋管道，宜进行水冷散热。大体积防水混凝土应采取保温保湿养护，混凝土中心温度与表面温度的差值不应大于25C，表面温度与大气温度的差值不应大于20C，养护时间不得少于14d。

9、地下室外墙穿墙管必须采取止水措施，单独埋设的管道可采用套管式穿墙防水当管道集中多管时，可采用穿墙群管的防水方法。